其實高壓水阻軟起動柜應(yīng)用范圍還是非常廣泛的，那么我們來看看水阻軟起動柜近年來的應(yīng)用范圍比較和一些常用的方法應(yīng)用范圍等等。

 

  這里是電氣之家，我們需要考慮到這些方法。

 

   高壓水阻軟啟動柜水阻軟啟動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

 

 

高壓水阻軟啟動柜水阻軟啟動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，最低可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。

現(xiàn)以一臺10KV繞線電機做為示例，詳細介紹工作原理：

1、將水阻啟動柜就位，在水箱中加水至適當水位。

2、按比例加入適當?shù)碾娊赓|(zhì)。

3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

3、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

4、單機調(diào)試水阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關(guān)、時間繼電器等；

5、連接水阻柜與電機開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

6、連接電機轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

7、高壓水阻軟啟動柜電機開關(guān)柜合閘，啟動電機；

運行原理如下：電機開關(guān)柜合閘的同時，水阻軟啟動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻軟啟動柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過延時幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻軟啟動柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。

對于籠型電機而言，水阻軟啟動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻啟動柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻啟動柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻啟動柜用斷路器隔離開，以防水阻軟啟動柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻啟動柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻軟啟動柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻啟動柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

水阻軟啟動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。 

 

      高壓水阻軟啟動柜上圖為高壓籠型電機水阻軟啟動柜一次方案1，該方案適用于星型（星點在電機內(nèi)部，不能打開）或三角型接法的高壓電機，液體電阻串聯(lián)在定子主回路中，啟動過程如下：當水阻軟啟動柜在備妥狀態(tài)下，合高壓開關(guān)柜，按下水阻啟動柜啟動按鈕，真空接觸器KM1吸合，同時極板開始向下移動，串在定子回路中的水電阻阻值逐步由大到小，當極板運行到下限位時，電阻接近于零，真空接觸器KM2吸合，KM1斷開，電機正常運行。停機時，按下停車接鈕，KM2斷開，電機停止運行，極板自動復(fù)位，進入下一次啟動準備。

 

這些就是高壓水阻軟起動的應(yīng)用試驗了。